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产品包装除了要确保产品得到保护之外，还要体现产品特色，尤其是要凸显大气美观效果，提高品牌形象。吸塑包装盒在很多行业领域中得到广泛应用，并且备受关注和认可，就是因为可发挥出下面这些重要优势。 1、包装产品外形非常美观 针对各种不同类型包装盒来说，吸塑包装盒的美观性非常强，外观非常好看，提高产品档次。这种包装材料非常轻，方便运输节省成本，而且完全符合包装要求，避免对产品造成影响，包装食品药品都很安全健康。 2、透明可见可视效果好 由于吸塑包装盒是透明包装，被包装产品可视效果特别好，消费者直接通过包装就能看到产品特点以及内在情况，方便消费者了解产品的。所以就能有助于促进产品销售，自然就能提高产品销售利润。 3、适合机械化自动化包装 吸塑包装可以适合机械化自动化包装就能符合现代化生产管理要求，在整个包装过程中就能节省人力，更大程度提高生产包装效率。选择厂家提供生产定制服务，确保吸塑包装品质更好，使用效果达到更好标准。 吸塑包装盒具有大气包装效果，针对各种异型产品都能进行包装，尤其是这种材料符合要求，避免对环境造成污染。针对各种产品包装都非常安全，这就是吸塑包装，在使用中的具体亮点和特色优势。
吸塑托盘是一种重要的物流工具，主要是为了能让物品能够方便的运输装卸的一种物流设备及为产品提升价值的包装。在运输、销售过程中有很好的适应性，所以渐渐的发展成为一种重要的包装产品。虽然已经广泛的应用生活中，但在一些设计方面还需继续发展进步。吸塑托盘在很多的货物运载方面都展示出了关键的作用，它在物流行业中不算起眼，但却是一种无处不在的使用工具。更是有助于不同行业中货物的运输跟信息的传播优势。在进行不同的物流行业中使用的时候，也还是会结合物流企业中的实际情况，实现物流托盘中独有的对待环境卫生的一种优势。 吸塑托盘还存在着一些问题，对于输送以后收货方的空塑料托盘管理是件麻烦的事，在工厂的角落，食品批发站处，许多堆积的塑料托盘风吹雨淋现象是常见的。无论哪个收货方对于发货方来说都是客户，发货方对于输送后的空塑料托盘的管理不够到位，因此造成空塑料托盘管理混乱，乱堆乱放，造成破损和丢失的问题一直难以得到解决。还有塑料托盘自身的问题，由于材料的原因会呈现出粘弹性，随着承载物体的增加，托盘挠度变化也会越来越大。 目前对于吸塑托盘的研究大多都是基于木质托盘和弹性小挠度变形理论上的，但并未考虑到托盘材质枯弹性的影响。虽然吸塑托盘行业正在快速的发展，但对于集中出现的问题还是必须要想方设法解决的。
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。 1.起模 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，是生产中常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。 2.拉片 吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。 3.冲床 拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。 4.折边 对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。 5.冲孔 如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。 6.包装 吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
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